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    數控沖床模具的安裝與維護

    作者:admin 發布時間:2020年01月30日 11:36:06點擊:39

    1、安裝模具時,務必保證上下模的尺寸與方位一致,尤其是異形模,否則會造成模具的損壞。

    2、應對模具各滑動面等加適當機油潤滑。

    3、上模一定要安裝到位,以免轉盤旋轉中模具碰撞滑塊。

    4、下模固定螺釘要擰緊,防止沖壓中松動而啃模。

    5、沖壓板厚應和模具沖裁間隙相適用。

    6、避免沖頭沖切刃口長度小于總刃口長度的一半,此時模具受嚴重的偏裁力。容易損壞(蹦刃、折斷等)。

    7、1.5mm以上板厚禁止步沖步距小于板厚。

    8、模具刃口用鈍后要及時刃磨。實驗表明合理地刃磨可以使模具的壽命延長數倍。

    ①何時刃磨:

    a)當上下模刃口產生半徑為0.25mm左右的圓角時。

    b)檢查沖孔質量,當出現較大毛刺時。

    c)沖孔產生異常噪音時。

    ②刃磨方法:使用刃磨機時,參照刃磨機說明書。

    a)定期刃磨,保證質量。刃磨時使用冷卻液。

    b)采用燒結粘合氧化鋁砂輪,磨粒尺寸46~60,硬度D~J。

    c)上下進給量0.03~0.08mm,橫向進給量0.13~0.25mm,縱向進給量2.5~3.8m/min.

    d)刃磨后退磁處理。

    e)刃磨后用油石輕輕打磨成型0.03~0.05圓角。

    一般每次刃磨量應控制在0.1~0.2mm。模具沖頭總刃磨量一般在5mm左右,下模在2mm左右。模具刃磨后注意保持正確的入模量。


    本文標簽:數控沖床模具
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